The art of creating black
office@omskcarbon.ro| +40-336-802445

Procesul de fabricatie al negrului de fum se bazeaza pe combustia incompleta a unor materii prime specifice, petroliere si cocso-chimice si este considerat produsul cu cel mai mare continut de carbon. Singurul material natural cu o structura similara este grafitul.

Negrul de fum este utilizat pe scara larga, intr-o arie diversa de ramuri industriale, proportiile procentuale orientative din cantitatea totala fiind urmatoarele:

  • 70% – in productia de anvelope;
  • 20% – la fabricarea articolelor tehnice din cauciuc: placi si garnituri, benzi transportoare, curele de transmisie, amortizoare si alte produse turnate sau extrudate;.
  • 10% – in alte industrii: lacuri si vopsele, polimeri si mase plastice, tuburi si cabluri, adezivi si materiale de etansare, baterii de stocare, etc.

Gama sortimentala aflata in productia curenta a OCG include doua grupe principale de calitati de

negru de fum:

  1.  I.     18 sortimente de produse conform ASTM D1765-10:
  • pentru banda de rulare: N115, N121, N134, N220, N234, N299, N326, N330, N339, N347, N375;
  • pentru carcasa anvelopelor: N550, N650, N660;
  • pentru alte utilizari diverse: N762, N772, N774, N787;
  1. 13 sortimente speciale OMCARB™, dezvoltate de cercetatorii OCG, pentru unele aplicatii particulare:
  • tipuri pentru anvelope speciale: H80, H100;
  • tipuri cu o buna conductibilitate electrica: C40, C140, CH200, CH210, CH220, CHS230;
  • tipuri pentru pigmenti: P110, P140;
  • tipuri cu inalta puritate (MRG): S500, S500A, S800.
Translate Company